在拉挤工艺中，拉挤模具起着至关重要的作用。它直接影响着产品的成型质量和生产效率。然而，随着生产的进行，模具表面会逐渐积累污垢、树脂残留物等，这不仅会降低产品的表面光洁度，还可能导致尺寸偏差等质量问题，甚至影响模具的使用寿命。因此，定期且正确的清模工作必不可少。

常见的清模工具多种多样。手动清理工具如抹布和刷子，是基础且常用的。抹布适用于擦拭模具表面的灰尘、油污等较为松散的污垢；刷子则可用于清理模具缝隙、凹槽处的杂质。但在使用时，一定要注意力度，避免刷子的硬毛刮伤模具表面，造成不必要的损伤。

专用清理工具也有不少选择。例如，一些特制的软质刮刀，能够在不损伤模具的前提下，有效地去除附着较牢的树脂块。其设计通常考虑到模具的复杂形状和精细结构，能够深入到一些难以触及的部位进行清理。还有具有震动功能的清理工具，通过高频震动，使污垢松动脱离模具表面，大大提高清理效率和效果。

清模常用的材料和清洁剂也各有千秋。温水是一种简单有效的常规清洁材料，它可以溶解一些水溶性的污垢，同时对模具没有腐蚀性。在冲洗模具时，水温不宜过高或过低，一般保持在 40 - 60℃较为合适，既能保证清洁效果，又不会因温差过大对模具造成损害。

化学清洁剂的选择则要根据模具上污垢的类型来确定。对于固化的树脂污垢，可能需要使用含有特定溶剂的清洁剂，它们能够分解树脂，使其更容易被清除。但在使用化学清洁剂时，务必严格按照说明书进行操作，佩戴好防护手套、护目镜等，防止清洁剂接触皮肤和眼睛，同时要确保清洁剂在模具表面停留的时间适宜，避免过度腐蚀模具。

清模的具体操作流程也有严格要求。首先是初步清理，使用刷子等工具将模具表面的大块污垢、杂质等清扫干净，这一步要尽可能地去除明显的异物，为后续的深度清洁做好准备。

接着进行深度清洁，将选定的清洁剂适量涂抹在模具表面，用软布或专用工具轻轻擦拭、揉搓，尤其要注意模具的成型面、进料口、出料口等关键部位，确保每个角落都能得到彻底的清洁。对于一些顽固的污垢，可以适当增加清洁剂的用量或延长清洁时间，但要随时观察模具表面的反应，防止损坏模具。

清洁完成后，要用清水反复冲洗模具，将清洁剂残留完全去除，最后用干净的无绒抹布将模具擦干，确保模具表面无水渍、无清洁剂残留，避免生锈或影响下一次生产的产品质量。

在清模过程中，还有一些重要的注意事项。模具保护是首要任务，任何操作都要以不损伤模具为前提，避免使用尖锐、硬质的工具强行清理。操作人员的安全防护也不容忽视，穿戴好防护装备，确保在清洁过程中自身安全。此外，要根据生产的频率和模具的使用情况，制定合理的定期清模计划，保持模具的良好状态，从而保障拉挤生产的稳定、高效运行。

总之，拉挤模具的清模工作是一项细致且关键的任务，只有选择合适的工具、材料和方法，并严格按照操作流程和注意事项执行，才能确保模具的清洁效果，为高质量的拉挤生产奠定坚实的基础。