拉挤模具在拉挤成型工艺中扮演着核心角色，其质量优劣直接决定了制品的精度与品质。故而，严谨细致地做好拉挤模具的验收工作意义重大。

尺寸精度验收

精准的尺寸是拉挤模具的关键指标。使用高精度的量具，如卡尺、千分尺等，对模具的关键尺寸进行测量。比如模具的内腔尺寸，要严格符合设计要求，误差需控制在极小范围内。以生产玻璃钢管材的拉挤模具为例，若内径尺寸偏差过大，将导致管材壁厚不均，影响产品质量。同时，还要检查模具各部分的同心度和平行度等形位公差。

表面质量验收

仔细查看拉挤模具的表面状况。其表面应光滑平整，无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。用手触摸模具表面，感受其粗糙度，不应有明显的凹凸感。对于表面有涂层的模具，要检查涂层的附着力和均匀性。例如，若涂层附着力差，在使用过程中可能会脱落，进而影响模具的使用寿命和制品质量。

材料质量验收

确认模具所使用的材料是否符合设计要求。查看材料的质量证明文件，了解材料的化学成分、力学性能等指标。优质的模具材料应具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性。比如，对于高温拉挤工艺的模具，若材料的热稳定性不足，在高温下模具容易变形，导致生产无法正常进行。

配合精度验收

检查模具各部件之间的配合精度。像模具的分型面、滑块与滑槽等配合部位，应贴合紧密，间隙合理。如果配合间隙过大，在拉挤过程中可能会出现漏料现象，影响制品的成型效果和外观质量。同时，要测试模具的开合动作是否顺畅，无卡滞现象。

拉挤模具的验收涵盖尺寸精度、表面质量、材料质量和配合精度等多个重要方面。只有通过全面、严格的验收，才能确保拉挤模具投入使用后能够稳定、高效地生产出高品质的制品。在验收过程中，要认真做好记录，对于不符合要求的模具，及时与供应商协商解决，以保障后续生产的顺利进行。