在玻璃钢拉挤成型工艺中，拉挤模具的选择至关重要，而其分类标准主要涵盖以下几个关键方面。

按结构形式划分，可分为整体式模具和组合式模具。整体式模具结构简单，由单一的整体部件构成型腔，常用于形状较为规则、结构相对简单的型材生产，能保证产品的整体性和尺寸精度。组合式模具则由多个不同部件组合而成，适用于复杂形状的型材。通过不同部件的组合，可以灵活调整模具结构，满足多样化的生产需求。

根据模具材质来分类，主要有金属模具和非金属模具。金属模具中，常用的有钢模具和铝合金模具。钢模具具有较高的强度和耐磨性，适用于大批量生产，能保证模具的长期稳定使用。铝合金模具则具有质量轻、导热性好的特点，可提高生产效率。非金属模具以玻璃钢模具较为常见，它成本相对较低，且成型工艺简便，适用于小批量生产或对模具精度要求不是特别高的产品。

从模具功能方面，可分为普通拉挤模具和特殊功能模具。普通拉挤模具用于生产常规的、无特殊性能要求的玻璃钢型材。特殊功能模具则是为了满足特定的产品需求而设计，如具有加热功能的模具，可在拉挤过程中对型材进行加热，促进材料的固化，提高产品质量；还有带有冷却功能的模具，能快速降低型材温度，加快生产周期。

此外，按照模具的尺寸大小，还可分为小型模具、中型模具和大型模具。不同尺寸的模具适用于不同规格的型材生产，满足各类工业领域的多样化需求。

综上所述，玻璃钢拉挤模具的分类标准丰富多样，这些标准有助于企业根据自身生产需求，精准选择合适的模具，从而提升生产效率与产品质量 。