在工业生产中，液压拉挤设备有着重要作用，其中伺服和非伺服的类型存在诸多关键区别。

从控制方式上看，伺服液压拉挤设备采用先进的伺服电机驱动系统，能够实现对设备运行参数的精确控制。通过高精度的传感器反馈，可实时调整速度、压力等，确保生产过程稳定且精准。而非伺服液压拉挤设备的控制相对简单，多依赖传统的液压阀调节，难以做到像伺服系统那样实时、精准的参数调整。

生产效率方面，伺服设备优势明显。由于能精准把控各环节运行，它可以在保证产品质量的前提下，以较高的速度持续生产。例如在制造复杂形状的复合材料型材时，伺服设备能快速响应工艺要求的变化，缩短生产周期。非伺服设备则因控制精度有限，在生产复杂产品时需频繁调试，生产效率大打折扣。

产品质量上，伺服液压拉挤设备生产的产品一致性和精度极高。精准的参数控制使得每一件产品的尺寸、性能都符合严格标准，废品率低。非伺服设备由于控制精度的限制，产品质量波动相对较大，在对质量要求苛刻的应用场景中，难以满足需求。

能耗也是两者的显著差异点。伺服设备在运行过程中，根据实际生产需求实时调整电机功率，待机时能耗极低。非伺服设备的电机即便在待机状态下也保持较高功率运转，能耗较高。

从设备成本来说，伺服液压拉挤设备由于采用了先进的伺服技术和高精度的零部件，初始购置成本较高。但考虑到长期使用中的低能耗、高生产效率和低废品率，综合成本优势明显。非伺服设备虽初始成本低，但后期的能耗及因质量问题产生的成本不容忽视。