不同材质拉挤模具的特点对比
更新时间:2025-08-27 关注:31
拉挤模具作为复合材料连续成型的关键装备,其材质选择直接影响制品质量与生产成本。2025年随着新能源汽车、5G基站等新兴领域需求爆发,模具材质创新成为行业焦点。
材质特性对比
钢材模具(主流选择)
采用Cr12MoV合金钢制造,表面镀铬处理(厚度0.04-0.05mm),模腔硬度达HRC58-62,可承受15MPa保压压力
典型寿命:玻璃钢拉挤模具超50万次,但碳纤维成型需每8万次进行氮化修复
铝基复合材料模具
2025年Q3因钢材价格波动,铝基模具市占率提升至12%,导热系数达180W/(m·K),但耐磨性仅为钢材的60%
聚氨酯模具(新兴方向)
生物基聚氨酯模具VOC排放降低40%,允许纤维含量提升至85%,制品减重效果达15%
需配合智能温控系统(能耗降低25%),模具单价较钢材高35%
当前拉挤模具呈现"金属基主导、非金属基突破"的格局。钢材模具在性价比上仍占优势,而聚氨酯模具在环保领域展现潜力。建议企业根据产品精度要求(如航空航天件需±0.01mm公差选择钢材模具)和碳减排目标综合选型
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